Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), la mayor empresa del mundo dedicada a la automatización industrial y la transformación digital, ha presentado un nuevo estudio sobre cómo los fabricantes de alimentos y bebidas pueden superar la fase de proyectos piloto aislados de inteligencia artificial (IA) y obtener resultados empresariales medibles a gran escala. A partir de las conclusiones del Informe sobre la situación de la fabricación inteligente de 2026 de Rockwell, el análisis identifica los desafíos relacionados con los datos, la tecnología y el personal que las organizaciones deben afrontar para convertir sus inversiones en IA en resultados para el conjunto de la empresa.
La adopción de la IA se está acelerando en toda la industria de alimentos y bebidas. Según el Informe sobre la situación de la fabricación inteligente de 2026, casi el 90% de los fabricantes de alimentos y bebidas ya están utilizando IA y aprendizaje automático, o planean hacerlo en un futuro cercano. Sin embargo, las empresas afirman que solo aprovechan de forma eficaz alrededor del 45% de los datos que recopilan, lo que crea una barrera significativa para escalar las iniciativas de IA y aprovechar plenamente su potencial.
“Muchos fabricantes han dejado de preguntarse si la IA puede aportar valor”, asegura Greg Schmidt, vicepresidente de industria global de bienes de consumo envasados (CPG) de Rockwell Automation. “Ahora la cuestión es cómo extender a toda la empresa los proyectos piloto que han tenido éxito. Para ello no basta con incorporar nuevas tecnologías. Se necesitan datos conectados, operaciones integradas y un vínculo claro entre las iniciativas de IA y los resultados empresariales”.
El análisis muestra que las organizaciones que obtienen mejores resultados con la IA la integran en una estrategia más amplia de transformación digital. En lugar de centrarse en casos de uso aislados, refuerzan la conexión entre los sistemas operativos y empresariales, mejorando el acceso a los datos y alineando los programas de IA con objetivos clave como mejorar la calidad, aumentar la productividad, reducir los costes y minimizar el riesgo.
El estudio también destaca la creciente importancia de la integración de TI/OT a medida que los fabricantes amplían la adopción de la IA. Los profesionales del sector encuestados prevén que la proporción de procesos de fabricación respaldados por IA pase de aproximadamente el 37% actual a más del 60% para 2030. Por ello, disponer de datos conectados y contextualizados resulta cada vez más importante.
Más allá de la tecnología, la investigación apunta a la preparación de la fuerza laboral como un factor clave para el éxito a largo plazo. Según el informe, el 93% de los fabricantes espera que las iniciativas de fabricación inteligente transformen su fuerza laboral, mientras que el 40% afirma haber mejorado las competencias de sus empleados durante el último año. Las organizaciones que alinean las personas, los procesos y la tecnología suelen estar mejor posicionadas para extender la innovación y mantener sus resultados en el tiempo.
La sección completa de preguntas frecuentes, «De los proyectos pilotos de IA al impacto empresarial: cómo los fabricantes de alimentos y bebidas pueden escalar la IA para obtener resultados empresariales medibles», está disponible en De pilotos de IA al impacto empresarial
